首先，要明白壓鑄加工過程中脫模劑積碳是怎樣產(chǎn)生的 

1、在噴涂壓鑄脫模劑在模具表面時(shí)，水分蒸發(fā)后會留下一層薄膜，可幫助脫模并避免產(chǎn)生焊合。而這層薄膜在某些情況下無法徹底清除，尤其是當(dāng)模具溫度低于額定溫度時(shí)，就會在模具腔內(nèi)產(chǎn)生結(jié)垢，即積碳。 

 2、稀釋壓鑄脫模劑時(shí)，如果使用硬水，溶解的鈣和鎂鹽會在水分蒸發(fā)之后沉淀。這些沉淀物無法被熔融的金屬分解，因此容易在模腔內(nèi)形成堆積。 

解決措施： 

（1）現(xiàn)在已有一些壓鑄脫模劑能夠在高溫與低溫模具表面形成薄膜達(dá)到完美平衡，從而在形成統(tǒng)一保護(hù)的同時(shí)緩解積碳問題。如定谷脫模劑已達(dá)到該技術(shù)要求。 

（2）在稀釋壓鑄脫模劑時(shí)建議使用軟水，按照廠家的比例進(jìn)行兌比